钛合金板被得到了广泛应用

               钛合金板被得到了广泛应用
   

钛及钛合金的比强度高、耐热性好、具有良好的抗腐蚀性能，已成为工业上最重要的金属之一，广泛用于国民工业中。而工业纯钛因其成本低，易于生产，是应用最为广泛的钛及钛合金材料。工业纯钛板具有性能优异，并且易于熔焊和钎焊等优点，现已大量用于制造飞机和发动机零件，如飞机发动机舱的内蒙皮、波纹板、防火墙等。 被广泛应用于航空航天、舰船车辆、电力、化工装备和生物工程等领域。工业纯钛因其低密度、高强度、良好的耐蚀性和焊接性能，得到了广泛应用.规格有厚板、薄板、棒材、丝材、管材、盘管、锻件和铸件。





钛合金的热处理特点
（1）马氏体相变不会使钛合金的性能发生显著变化。这个特点与钢的马 氏 体相变不同，钛合金的热处理强化只能依赖淬火形成的亚稳相（包括马氏体相）的时效分解，况且对于纯a型钛合金热处理的方法基本上不能有效，即钛合金的热处理主要用于α+β型钛合金。
（2）热处理应该避免形成0相。形成0相会使钛合金变脆，正确选择时效工艺（例如，采用较高的时效温度）即可使0相分解。

（3）利用反复相变难于细化钛合金晶粒。这一点也不同于钢铁材料，大多数的钢可以利用奥氏体与珠光体（或铁素体、渗碳体）的反复相变控制新相形核与长大。达到晶粒细化的目的，而钛合金中没有这样的现象。

（4）导热性差。导热性差可导致钛合金，尤其是α+β钛合金的淬透性差，淬火热应力大，淬火时零件易翘曲。由于导热性差，钛合金变形时易引起局部温升过高，使局部温度有可能超过β转变点而形成魏氏组织。

（5）化学性活泼。热处理时，钛合金易与氧和水蒸气反应，在工件表面形成具有一定深度的富氧层或氧化皮，使合金的性能降低。同时钛合金热处理时容易吸氢，引起氢脆。（6）β转变点差异大。即使是同一成分，但由于冶炼炉次的不同，其β转变温度有时差别很大。

（7）在β相区加热时，β晶粒长大倾向大。β晶粒粗化可使合金塑性急剧下降，故应严格控制加热的温度和时间，并慎用在β 相区加热的热处理。